خط تولید لوله پلی اتیلن ،شامل اجزا و تجهیزات مختلفی می باشد که به صورت اختصار به انها اشاره خواهد شد :
- اکسترودر خط تولید لوله پلی اتیلن
- همزن گرانول در خط تولید لوله پلی اتیلن
- خشک کن گرانول
- آسیاب گرانول
- کواکسترودر خط تولید لوله پلی اتیلن
- تانک خنک کننده
- وکیوم
- قالب خط تولید لوله پلی اتیلن
- دستگاه کشش یا مواد کش در خط تولید لوله پلی اتیلن
- دستگاه مارک زن لوله خط تولید لوله پلی اتیلن
- و سایر لوازم و قطعات یدکی خط تولید لوله پلی اتیلن
فرایند تولید در
خط لوله پلی اتیلن
به صورت اکستروژن می باشد و مواد اولیه لوله که به صورت گرانول و از
شرکتهای پتروشیمی تهیه و تامین می شوند ابتدا وارد دستگاه اکسترودر شده و
در این بخش ، این مواد توسط هیترهای موجود در
خط تولید لوله پلی اتیلن ، بصورت چرخشی حرارت دیده و توسط همزن
خط تولید لوله پلی اتیلن و آسیاب گرانول مخلوط و به صورت خمیری درآمده و سپس توسط سیلندر و مارپیچ های موجود در
خط تولید لوله پلی اتیلن ، این مواد وارد قالب می شوند .
در واقع در این بخش از
خط تولید لوله پلی اتیلن
، مواد ذوب شده ، به شکل قالب در می آیند و از انجا که در این مرحله ،
درجه حرارت این مواد بسیار بالا می باشد ، بعد از خروج از قالب و عبور از
کالیبراتور ، به تانک وکیوم وارد و در این بخش از
خط تولید لوله پلی اتیلن با اعمال فشار مناسب و ایجاد خلاء و با حفظ شکل ظاهری ، لوله به سمت تانک خنک کننده هدایت می شود و در این بخش از
خط تولید لوله پلی اتیلن، آب به سطح خارجی لوله برخورد کرده و سطح لوله را خنک می کند.
در مرحله بعدی
خط تولید لوله پلی اتیلن
، لوله برای حفظ فرم و شکل ظاهری خود توسط دستگاه کشنده یا مواد کش و به
تدریج از درون تانک خنک کننده خارج شده و در این بخش توسط دستگاه مارک زن
لوله ، مشخصات فنی لوله و تاریخ تولید ، علامت استاندارد و نام یا علامت
اختصاری شرکت در روی لوله درج شده و لوله توسط دستگاه برش یا کاتر ، در
اندازه و متراژ مختلف و معین بریده می شود . البته عملیات برش در
خط تولید لوله پلی اتیلن ، مختص لوله های سایز بالا می باشد و لوله های سایز کوچکتر ، در این قسمت به صورت کلاف در می آیند.
کلیه عملیات و مراحل یاد شده در
خط تولید لوله پلی اتیلن ، توسط دستگاههای کاملا اتوماتیک کنترل شده تا محصول نهایی از کیفیت قابل قبول و استاندارد برخوردار باشد .