پمپ گریز از مرکز

از آنجا که پمپ گریز از مرکز دارای تنوع و گستردگی فراوانی بوده و هزینه های نصب و نگهداری و تعمیرات آن نیز بسیار مقرون به صرفه تر از سایر انواع پمپ آب می باشد ، عموما از این نوع پمپ یعنی پمپ گریز از مرکز در اکثر صنایع استفاده میشود.
یکی از عمده ترین مصارف پمپ گریز از مرکز ، نقل و انتقال آب و دیگر سیالات سبک می باشد . البته در مواردی از پمپ گریز از مرکز برای انتقال سیالات سنگین نیز استفاده می شود که در این صورت باید از پروانه های قویتری در پمپ گریز از مرکز استفاده نمود.
اصولا تعمیر و کار بر روی قسمتهای داخلی یک پمپ گریز از مرکز بسیار ساده می باشد و این خود یکی از دلایل استفاده گسترده پمپ گریز از مرکز در صنایع مختلف می باشد.
طرز کار پمپ گریز از مرکز
اساس کار پمپ گریز از مرکز بر پایه نیروی گریز از مرکز می باشد . به این صورت که زمانیکه که آب یا سیال وارد دهانه پمپ و بخش مرکزی پمپ گریز از مرکز می شود ، به دلیل حرکت دورانی و چرخشی پره های پروانه ، همزمان به بیرون نیز رانده می شود . سرعت آب یا هر سیالی که وارد پمپ گریز از مرکز شده است ، در بخش خارجی پروانه زیاده بوده و این باعث می شود که میزان حرکت سیال نیز افزایش یابد . هر چه میزان ورود سیال به داخل پمپ گریز از مرکز بیشتر باشد ، میزان حرکت ان نیز در بدنه پمپ گریز از مرکز بیشتر خواهد بود که در نهایت ، آب (سیال) با فشار از دریچه یا دهانه خروجی پمپ گریز از مرکز به بیرون پرتاب می شود.

خشک کن گرانول

یکی از پرکاربردترین مصارف دستگاه خشک کن گرانول ، استفاده از آن در خطوط تولید لوله پلی اتیلن می باشد.
خشک کن گرانول به منظور خشک کردن ، مخلوط کردن و گرفتن رطوبت ذرات گرانول ، در خط تولید لوله پلی اتیلن و قبل از تولید محصول نهایی تعبیه می گردد.
نحوه عملکرد خشک کن گرانول در خط تولید لوله پلی اتیلن به این شرح است که ابتدا ذرات گرانول وارد مخزن شده و سپس هوای گرم بصورت مداوم و متناوب از قسمت تحتانی مخزن به درون مواد گرانول دمیده می شود.
مواد در دستگاه خشک کن گرانول در حین حرارت دیدن ، به مرور گرم و سپس خشک می شوند .
دستگاه خشک کن گرانول ، عموما علاوه بر خشک کردن مواد ، نقش مخلوط کن را نیز به عهده دارد . بنابراین چنانچه هدف از استفاده از دستگاه خشک کن گرانول ، صرفا مخلوط کردن مواد باشد ، در این صورت به حرارت دادن ذرات گرانول نیازی نخواهد بود و سیستم گرمایش از عملیات قابل حذف خواهد بود .
به منظور رقابت در ساخت انواع خشک کن گرانول ، تولید کننده ها، سعی در ساخت دستگاهی با کمترین مصرف میزان انرژی و بالاترین راندمان را دارند . یکی دیگر از فاکتورهای مهم در ساخت دستگاه خشک کن گرانول ، ممانعت از جذب دوباره رطوبت توسط مواد گرانول می باشد.

دستگاه مارک زن لوله

یکی از اجزاء خط تولید لوله پلی اتیلن ، دستگاه مارک زن لوله می باشد. در واقع دستگاه مارک زن لوله یکی از آخرین مراحل ساخت لوله پلی اتیلن است . پس از اینکه مواد گرانول در خط تولید ، به شکل و فرم نهایی لوله در آمد ، توسط دستگاه مواد کش از درون مخزن یا تانک خنک کننده خارج می شود و در این مرحله توسط دستگاه مارک زن لوله ، ممهور می شود.
عمده ترین و متداولترین عباراتی که توسط دستگاه مارک زن لوله بر روی لوله های پلی اتیلن حک میشود ،علامت استاندارد ، مشخصات فنی لوله ، تاریخ تولید و آرم و نام شرکت تولید کننده می باشد .
لوله های پلی اتیلن بعد از عبور از دستگاه مارک زن لوله ، توسط دستگاه برش ، به طولهای مشخص و استاندارد برش خورده و یا در صورت کوچک بودن سایز لوله به صورت کلاف در آمده و وارد انبار می شود.

رایزر چیست

در سیستم آبیاری بارانی رایزر به لوله ای اطلاق می شود که بر روی لوله اصلی و فرعی نصب شده و وظیفه رایزر، رساندن آب به سطح خاک می باشد تا عمل تغذیه و آبرسانی به لوله های فرعی و لوله ای مانیفیلد انجام شود.
رایزرها معمولا از جنس گالوانیزه یا آهنی و لوله پلی اتیلن و یا یو پی وی سی ساخته میشوند که دو مورد اخر در آبهای شور ، کاربرد بیشتری دارند.
بسته به اینکه اتصالات دو طرف رایزر از چه نوعی باشد ، رایزر به صورت رزوه ای یا فلنچی تولید و انتخاب میگردند.
رایزرها بر اساس میزان آب مورد نیاز در سطح خاک در قطرهای مختلف از 5/1 تا 4 اینچ انتخاب می گردند . البته در سیستمهای آبیاری سنتی ، رایزرمی توانند تا 8 و در موارد استثانیی تا قطر 10 اینچ نیز انتخاب شوند. معمولا در انتهای بیرونی و یا سطح بالایی رایزرها ، شیرهای قطع و وصل قرار می گیرد که تعیین کننده میزان تامین خروج آب از رایزر می باشد.
فاصله رایزرها در سیستمهای آبیاری بسته به فاصله مانیفیلد ها از هم و یا سطح پوشش دستگاههای آبیاری بارانی نصب شده در مزرعه می باشد که معمولا بین 36 تا 108 متر می باشد.
در سیستم آبیاری ثقلی ، فااصله رایزرها بسته به فاصله جویهای آبیاری ، بین 60 تا 80 متر نصب می گردد.
رایزرهایی که در سیستم آبیاری بارانی کلاسیک ویل موو استفاده می شود دارای درپوشهای مخصوص به نام هیدرانت می باشند که روی کلیه رایزرها نصب شده و در زمان استفاده از این رایزرها ، شیرهای هیدرانت مخصوص عملیات باز و بسته کردن هیدرانت برای سیستم آبیاری بارانی می باشند.
در آبیاری بارانی کلاسیک ثابت که لوله های فرعی در زیر خاک مدفون هستند رایزرهای یک و یا دو اینچ در فاصله 20 یا 25 متری نصب می گردند که سطح بالایی آنها متصل به شیرهای خودکار یک و یا دو اینچ می باشند.
در این نوع سیستم آبیاری بارانی ، رایزر 1 یا 2 اینچ موجود می باشد که یک طرف آنها متصل به آبپاشهای مخصوص آبیاری بوده و سر دیگر آنها مجهز به قلابهای مخصوص می باشند که داخل شیرهای خودکار قرار می گیرند.

رایزر

فیلتر نخی و کاربرد آن در صنایع تصفیه آب

فیلتر نخی از تابیدن یکسری الیاف نخی ساخته شده که حول یک استوانه تابیده شده است و شامل منافذی به قطر 5 میکرون است و در جهت حذف ناخالصی های معلق بزرگتر از 5 میکرون مانند گل و لای ، شن و ماسه ، زنگ آب ، لجن و شن و ماسه.
از فیلتر نخی میتوان بعنوان فیلتر اول دستگاه تصفیه اب استفاده میشود و یا بعنوان فیلتری جهت پیش تصفیه دستگاه های دقیقتر. زمان تعویض فیلتر نخی به اشباع کامل فیلتر از ناخالصی ها وابسته است و زمانی که فیلتر به رنگ قهوه ایی تیره دربیاید .
از فیلتر نخی برای تمامی مصرفهای خانگی ، صنعتی و نیمه صنعتی اشتفاده میشود.

* فیلتر نخی تابیده براساس سایز بندی های زیر میباشد :

سایز روزنه های فیلتر نخی براساس ۵, ۱۰, ۲۵, ۵۰, ۷۵, ۱۰۰ micron میکرون است.
• جنس فیلتر نخی PP fiber , نخ پنبه میباشد.
• طول فیلتر نخی شامل ۱۰”, ۲۰”, ۳۰”, ۴۰” اینچ است.
• قطر داخلی فیلتر نخی ۲۸ میلیمتر است.